Wissen Sie, wie Sie den Zustand eines alternden Mittelspannungs-Vakuum-Leistungsschalters beurteilen können?

A: Kontakthub- und Vibrationssignale: Durch die Überwachung von Änderungen im Kontakthub (z. B. schlechter Kontakt oder Verschleiß) und abnormaler Vibrationsfrequenz (z. B. Festsitzen oder Lösen des Mechanismus) kann der Grad des Verschleißes an mechanischen Komponenten bestimmt werden.

B:Drucksignalanalyse: Erkennt Änderungen im Druck des Antriebsmechanismus, um mechanische Fehler wie Federversagen oder unzureichende Schmierung zu identifizieren.

C: Bewertung der mechanischen Leistung: Untersucht Parameter wie Öffnungs- und Schließzeit, Hub und Betätigungskraft, um die Flexibilität und den Verschleiß des Mechanismus zu beurteilen.

A: Prüfung elektrischer Parameter: Misst den Isolationswiderstand, die Spannungsfestigkeit, den Kontaktwiderstand und andere Parameter, um festzustellen, ob Isolierung und elektrische Leitfähigkeit normal sind.

B:Bewertung der Unterbrechungskapazität: Bewerten Sie umfassend die Kurzschluss-Ausschaltkapazität eines Leistungsschalters auf der Grundlage seiner Ausschaltzyklen (die mechanische Lebensdauer beträgt im Allgemeinen 10.000 Zyklen) und des Grads der elektrischen Abnutzung (Kontaktmaterialverlust und Leistungsverschlechterung der Lichtbogenkammer).

C:Prüfung des Schleifenwiderstands: Messen Sie regelmäßig den Schleifenwiderstand. Ein ungewöhnlich hoher Wert kann auf einen Kontaktfehler aufgrund von Kontaktoxidation oder -verschleiß hinweisen.

A: Auswirkungen auf die Betriebsumgebung: Hohe Temperaturen, Feuchtigkeit und staubige Umgebungen beschleunigen die Alterung der Komponenten. Eine umfassende Bewertung auf der Grundlage der Betriebszeit der Ausrüstung und der Wartungsaufzeichnungen ist erforderlich.

B: Thermische Alterungsanalyse: Hot-Spot-Temperaturen werden mit einer Infrarot-Wärmebildkamera gemessen. Um den Grad der Alterung des Isoliermaterials zu ermitteln, wird die thermische Alterungsrate anhand der Betriebszeit berechnet.

C: Umfassende Gesundheitsbewertung: Ein Gesundheitsmodell (z. B. eine Skala von 0 bis 100) wird verwendet, um den Status der Ausrüstung zu quantifizieren und sie basierend auf Indikatoren wie Kontaktverschleiß und thermischer Alterungsrate als fehlerfrei, vorsorglich oder kritisch zu kategorisieren.

Hersteller wie ABB bieten Zustandsüberwachungssysteme an, die Echtzeitdaten wie mechanische Vibrationen und Temperatur sammeln und Fuzzy-Logik oder evidenzbasierte Modelle für die Online-Bewertung verwenden. In praktischen Anwendungen ist es notwendig, das Bewertungsmodell durch die Sammlung historischer Daten (z. B. Fehlermodusstatistiken) zu optimieren und regelmäßige Inspektionen und Wartungen durchzuführen, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.